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可编程控制器原理及应用(靶式流量控制器工作原理)

一、可编质量流量计原理

1、程控流量计是制器制器采用感热式测量,通过分体分子带走的原理用靶原理分子质量多少从而来测量流量,因为是式流用感热式测量,所以不会因为气体温度、量控压力的工作变化从而影响到测量的结果。

同时它也是可编一个较为准确、快速、程控可靠、制器制器高效、原理用靶原理稳定、式流灵活的量控流量测量仪表,在石油加工、工作化工等领域将得到更加广泛的可编应用,相信将在推动流量测量上显示出巨大的潜力。

2、质量流量计还可测量介质的密度及间接测量介质的温度,由于变送器是以单片机为核心的智能仪表,因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。由于这种流量计组态灵活,功能强大,性能价格比高,是新一代流量仪表。

3、随着自动化水平的提高,许多生产过程都对流量测量提出了新的要求。化学反应过程是受原料的质量控制的。蒸气、空气流的加热、冷却效应也是与质量流量成比例的。

产品质量的严格控制、精确的成本核算、飞机和导弹的燃料量控制,也都需要精确的。因此质量流量计是一种重要的流量测量仪表。

扩展资料

质量流量计可分为两类:一类是直接式,即直接输出质量流量;另一类为间接式或推导式,如应用超声流量计和密度计组合,对它们的输出再进行乘法运算以得出质量流量。

1、科里奥利质量流量计

结构主体采用两根并排的U形管,让两根管的回弯部分相向微微振动起来,则两侧的直管会跟着振动,即它们会同时靠拢或同时张开,即两根管的振动是同步的,对称的。如果在管子同步振动的同时,将流体导入管内,使之沿管内向前流动,则管子将强迫流体与之一起上下振动。

2、热式质量流量计

热式质量流量计(以下简称TME)是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表,过去我国习称量热式流量计。当前主要用于测量气体

参考资料来源:百度百科-质量流量计

二、涡轮流量计的工作原理

涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。

涡轮流量计的原理是在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.

涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内永久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值.

被测流体冲击涡轮叶片,使涡轮旋转,涡轮的转速随流量的变化而变化,即流量大,涡轮的转速也大,再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲,经前置放大器放大后,送入显示仪表进行计数和显示,根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比,即:其中,qv为流体的体积总量,N为变送器产生的脉动总数;ξ为流量系数。

ξ是涡轮变送器的重要特性参数,不同的仪表有不同的ξ,并随仪表长期使用的磨损情况而变化;其含义是单位体积流量通过变送器时,变送器的输出的脉冲数。

涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送入显示仪表,就可以实现流量的测量。

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三、靶式流量控制器怎样调报警压力大小

1、介质流动方向应与阀体箭头方向一致;2、该型阀应安装在回水管上,阀上接导压管,导压管的另一端与供水管连接,建议在导压管供水端安装1/2“球阀,以便启动消除堵塞功能;3、在导压管前的供水管上应安装过滤网,避免水质太差造成该阀失去自动调。

四、质量流量计的原理

质量流量计有直接式质量流量计和间接式质量流量计。间接式质量流量计是通过普通体积流量计与密度计相结合来测量质量流量的流量计,直接式质量流量计是能直接测出流体的质量流量,主要有科里奥利质量流量计和热式气体质量流量计。厦门宏控仪表就专门对这两种直接式质量流量计的工作原理做个介绍。

科里奥利质量流量计工作原理

HK-CMF系列科里奥利质量流量计是流量计中精度最高、重复性最好的产品,采用的是先进的科氏力传感器,使用单台科氏力质量流量计就可直接测量质量流量、介质密度、温度,让用户更直接了解流体的运行过程。HK-CMF系列质量流量计由两单元组成:质量流量计传感器和质量流量计关联电子单元(即变送器),流量传感器由外壳、微振动测量管、振动驱动器和信号检测器及温度补偿元件等主要部件组成。当流体通过振动测量管时,在流体推动及外加于测量管的振动力作用下,测量管将获得附加的科里奥利力,其大小与流体的质量流量成正比,将科里奥得力引起的测量管的微小扭曲导致振动时的相位差转换为线性的电信号输出,即可获得质量流量的指示。质量流量计关联电子单元(即变送器)采用盘装结构并将信号转换器和流量数字显示器合为一体。使仪表整体结构简化,接线和使用均很方便。电子单元能输出标准电流信号4~20mA;0~10KHz频率信号,同时具有485通讯信号。与传感器配套组成质量流量计测量系统,完成质量流量的信号处理及输出。同时具有多参数数字显示、组态、通讯、查询等功能。能显示瞬时质量流量Qm、累积质量总量M、密度ρ、温度T;对于混合流体,如油水混合物,可显示油水比Rm(质量流量比或体积流量比)。

热式气体质量流量计工作原理

热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的,该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便,测量准确等优点。

传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成,仪表工作时,一个传感器不间断地测量介质温度T1;另一个传感器自加热到高于介质温度T2,它用于感测流体流速,称为速度传感器。该温度ΔT=T2-T1,T2>T1,当有流体流过时,由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走,使T2的温度下降,若要使ΔT保持不变,就要提高T2的供电电流,气体流动速度热快,带走的热量也就越多,气体流速和增加的热量存在固定的函数关系,这就是恒温差原理。

其中ρg—流体比重(和密度相关)

V—流速

K—平衡系数

Q—加热量(和比热及结构相关)

ΔT—温度差

由于传感器温度比介质(环境)温度总是自动恒定高出30℃左右,所以热式气体流量计从原理上不需要温度补偿。

热式气体质量流量计适用介质温度范围为-40-220℃。

(1)式中流体比重和密度相关

其中ρg—工况体积下的介质密度(kg/m3)

ρn—标准条件下介质密度(101.325 Kpa、20℃)(kg/m3)

P—工况压力(kPa)

T—工况温度(℃)

从(1)(2)式可以看出,流速和工况压力,气体密度,工况温度函数关系已确定。

恒温差热式气体质量流量计不但不受温度影响,而且不受压力的影响,热式气体质量流量计是真正的直接式质量流量计,用户不必对压力和温度进行修正。

参考资料:flowmon流量仪表

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