英斯德电磁流量计(电磁流量计传感器零点)

一、德电电磁电磁流量计的磁流工作原理

电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律。其传感器部分由线圈、量计流量零点电极和绝缘内衬组成，计传在测量时传感器中的感器励磁线圈通电产生磁场，当导电流体通过磁场时，德电电磁由于切割磁力线的磁流作用力，产生微小的量计流量零点感应电动势，由电极将这些微小的计传感应电动势采集，并输送至仪表的感器转换器部分，对信号进行放大、德电电磁修正等操作，磁流再通过公式将其换算成相应的量计流量零点流量数据，最终显示到仪表或输出到上位机系统。计传

原理图

当导电流体流过垂直于流动方向的感器磁场时，导电液体感应出与平均流速成正比的感应电压E，其感应电压通过两个直接与流体接触的电极检出，经转换器放大、滤波、整形，送至MCU，完成瞬时流量、累积流量的显示及输出控制。E=KBVD式中:E---感应电压 K---仪表常数 B---磁感应强度V---测量管面内平均流速 D---流量计的通径

产品结构图

一款好的电磁流量计，具有较高的测量准确度，稳定的产品性能，目前电磁流量计的准确一般为0.3级、0.5级，而部分小口径产品可以做到0.2级。由于其测量原理的特殊性，需要测量介质具有一定的电导率（一般大于5us/cm），同时测量始动流速也有一定的要求（一般大于0.5m/s）。

TSD电磁流量计在测量水务相关的流体流量时，具有很多优势，目前在各行业中被广泛应用。

（1）测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求相对较低；

（2）测量精度高，稳定性强，抗振动干扰能力强；

（3）测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；

（4）具有多种电极和衬里选择，抗介质腐蚀能力强。

二、电磁流量计出现零漂的原因是什么

原因：（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；（2）主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；（3）受杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；（5）信号回路绝缘下降。

电磁流量计（ElectromagneticFlowmeters，简称EMF）是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

三、电磁流量计零点校准数值含义

在校验时流量计既不能无中生有，也不能指向负值。校零时需注意如下各点：

1.在流量计测量通道中必须充满被测介质。这一点对于电磁流量计尤为重要。因为大多数电磁流量计在空管时都会指向满度值，这是由于测量管空管时，电极之间开路，使示值超过满度。

2.保证通过流量计的流体流量确实为零。这是流量计校零的基础。现场使用一段时间的切断阀关闭后能做到无内泄者不是很多。所以校对零点时，需确定这一点，才能避免弄巧成拙。

3.振动对涡轮流量计零点的影响。涡街流量计在测量管充满被测介质时，如果零点示值偏高，也即存在“无中生有”的现象，一般都可通过噪声平衡（NB）调整和触发电平调整（TLA）使输出回零[7]。但若安装现象振动较严重，往往无法用仪表调整的方法解决问题，因为将触发电平调得太高，或将放大器增益（GAIN）调得太小，必将导致提高可测最小流量值，甚至在流量较大时涡街所产生的信号仍低于触发门槛值，而被当作噪声予以滤除。这时就得另想办法，例如减小振动，换上耐振性更佳的仪表等。

4.涡街流量计在零流量时易引入干扰。涡街流量计校零时容易接受外界干扰的主要原因是因为其传感器前置放大器的变增益特性。以压电传感器为例，由于传感器的输出幅值同流过测量管的流速的平方成正比，流速越高，传感器的输出幅值越大；反之，输出幅值就小。微弱的信号送入涡街流量计的前置放大器，该放大器为了将幅值悬殊的频率信号放大到幅值近似相等的信号，采用了变增益放大器，即流速高时输入频率高，增益小，流速低时输入频率低，增益大，当然，输入频率为零时，增益最大，这时，各种干扰也一视同仁被放大了很多倍数，而高于触发器的门槛值，最终被当作信号送到输出端。

5.小信号切除问题。对于以模拟信号输出的流量计，由于模拟电路难免有些漂移，导致零点出现微小的偏移。通常用小信号切除的方法予以解决，这一方法也有缺点，因为切除点以下的小流量信号也仪器被切除了，所以切除点不能定得太高。在流量仪表普遍实现可编程后，切除点可根据需要任意设定，为解决这一困难提供了有效的手段。但应注意，有些变送器（例如差压变送器）由于安装位置有一定的倾斜，或因承受机械应力，导致零点漂移，不能用小信号切除的方法解决，只能用零点校准的方法解决。

涡街流量计测量液体，管中充满着的液体，包围在传感器周围，具有良好的阻尼。若测量管中充的是气体，由于气体的密度和黏度均比液体小得多，阻尼特性较差，管道或厂房的振动，甚至周围空气较强烈的振动，都会导致仪表示值的“无中生有”。

四、电磁流量计如何调整

电磁流量计本身就具备这个功能，可以手动调试，调流量、口径大小，具体的操作步骤如下：

首先电磁流量计输入密码进入菜单，找到口径这一栏，比方口径是DN50，此时想要流量调大，把口径DN50变成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。

其次还有一种调流量方法，同样输入密码进入菜单，找到K系数这一栏，比方K系数是1.065，想要流量变大调K系数数值，数值越大K系数越大，而此时流量就越大。

以上就是电磁流量计怎样调流量大小，流量的大小非工作人员勿动，如果动了里面的参数电磁流量计会计量不准。

电磁流量计如何调试

在购买电磁流量计后，如果调试，小编为你总结如下：

电磁流量计在调试前，应用管道及流量计进行彻底检查，包括管道杂物等清理，油性介质管道不需要进行干燥处理。调试前的检查还包装电器线路的检查，首先应对线路的接进进行检测，确保接地可靠后方可进行其它线路测试检查，以免造成线路容性效应，储存电量，或是测量电源对仪器产生破坏作用。另外，还需进行绝缘电阻及接地电阻测试。

通水调试：无论是测量水性介质混悬液体，还是油性介质的仪表，电磁流量计在正式调试前，均应模拟实际测量介质的温度，压力，流速等条件进行通水调试。若在通水试验过程中发生异常，或是参数缺失，应对仪表进行单体检测或送出生产单位进行校验。

系统调查试：电磁流量计在进行完单项功能通水测试，控制主机各项预备调试完成后，可进行系统调试。油性介质管道需进行干燥后方可通入被测介质进行系统运转。系统调试时，主机应预先对各个测量点进行编码扫描，确保各仪表部件均在正常工作状态后方可进行功能性调试。功能性调试时，由主机系统对各仪表分别进行参数的读取，临界值报警试验等，然后进行控制数据的写入，逐一进行调试，并将相关数据发送到相关上位机进行分析。

如何对电磁流量计进行参数设置

通常电磁流量计参数都是需要设置的，但是很多人都不清楚电磁流量计应该怎样才能设置其参数，现在就跟大家简单说下电磁流量计是怎样来设置参数的。一般的参数都是设置在一定的范围之内，不同的厂家是有一定的区别，这个是以产品的说明书为准，电磁流量计传感器在实时测量流体电阻率值来做判断的。管道当中是否处于满管的状态，所以其空管测量值它是一个连续值，尽管它是不同的流体有着不同的电阻率值来做断定，流量计管道当中是否处于满管的状态，所以在空管测量值它就是一个连续值。尽管是不同的流体都是具有不同的电阻率值，但是只要是其流体处于满管状态，其电阻率值它就是稳定的。

电磁流量计是将流体处于满管状态下的电阻率值定义是100%，就是在流体满管时，用空管报警阈值将空管测量值校准到100%。当其电磁流量计管道当中流体液面是低于测量电极时，电极在接触到空气时，流量计所相对的电阻率就会增高。在高于空管报警阈值时，电磁流量计就会显示空管报警信号，它是根据实际使用情况来统计的。在流体满管时，可将电磁流量计空管测量值校准到100%之后，而当其管道中流体液面完全是低于整个测量电磁流量计的电极时，它的空管测量值就会达到1000%以上。所以电磁流量计的空管报警值设置时在900%左右，就可以推算出空管的状态。

参考资料:油流量计